Jakie rodzaje strugarek wyróżniamy?

Strugarki do drewna umożliwiają uzyskanie gładkich powierzchni i nadanie elementom odpowiednich wymiarów. W zależności od konstrukcji oraz przeznaczenia dzielą się na różne typy, które sprawdzają się zarówno w dużych zakładach stolarskich, jak i mniejszych warsztatach. Różnice między nimi wynikają m.in. z liczby obrabianych płaszczyzn w jednym czasie oraz zakresu funkcji.

Strugarki do płaszczyzn: wyrówniarki i grubościówki

Strugarki do płaszczyzn dzielą się na dwa podstawowe rodzaje. Pierwsze z nich to wyrówniarki, które służą do wygładzania w jednym czasie jednej płaszczyzny elementu drewnianego. Dzięki niej możliwe jest uzyskanie idealnie płaskiej powierzchni, co ma szczególne znaczenie przy dalszym struganiu lub klejeniu drewna. Maszyny pozwalają również skorygować nierówności i wypaczenia drewna surowego.

Drugie to natomiast grubościówki, zwane też strugarkami do płaszczyzn. Umożliwiają nadanie elementowi określonej grubości. Obróbka odbywa się poprzez automatyczny posuw materiału do wału nożowego, który struga jego górną powierzchnię. Nowoczesne grubościówki mogą działać na jednej, dwóch, a nawet czterech płaszczyznach jednocześnie.

Wyrówniarki i grubościówki często są stosowane razem jedna po drugiej. Pierwsza przygotowuje płaszczyznę do dalszego strugania, a kolejna nadaje jej odpowiednią grubość. Są to maszyny niezbędne w procesie obróbki drewna litego.

Strugarki czterostronne do drewna

Strugarki czterostronne to maszyny stolarskie, które w jednym czasie obrabiają wszystkie cztery powierzchnie elementu drewnianego. Proces przebiega zatem szybciej, jest wydajniejszy i znacznie dokładniejszy w porównaniu do klasycznych metod strugania. Tego rodzaju maszyny wykorzystywane są głównie w produkcji seryjnej, m.in. przy wytwarzaniu boazerii, podłóg, listew czy innych elementów wykończeniowych.

Strugarki czterostronne dają możliwość uzyskania idealnie równych, powtarzalnych wymiarów i płaszczyzn. W wielu przypadkach maszyny te mają również funkcje profilowania, dzięki czemu można nadawać obrabianym elementom konkretne kształty, np. ozdobne frezy.

Urządzenia składają się z systemu wałów strugających ustawionych poziomo i pionowo, co umożliwia jednoczesną obróbkę wszystkich krawędzi. Wysoka precyzja oraz możliwość kalibracji sprawiają, że strugarki czterostronne minimalizują ryzyko powstawania błędów obróbczych, takich jak podcięcia czy niedostrugi.